Structure Struktur peralatan dan prinsip kerja
Mesin penggulung tayar trak Ftc-1422 terdiri daripada lima bahagian, seperti yang ditunjukkan dalam gambar
1 kepala berliku 2 pangkalan penggulungan 3 enjin utama 4 pangkalan 5 alat simpanan bahan
1.1 kepala penggulungan
1) fungsi: jalur getah yang diekstrusi oleh extruder dilancarkan ke bentuk yang diperlukan oleh proses untuk memastikan konsistensi dan keseragaman bentuk jalur getah. Pada masa yang sama, jalur getah yang melekat pada permukaan tayar ditekan untuk memastikan ikatannya yang kuat dengan badan tayar dan menghilangkan gelembung pada sendi, yang sangat penting untuk kualiti penggulungan.
2) struktur: peranti panduan, alat gulung, roller, roller sisi, rel panduan, dll
1 peranti panduan 2 peranti kalendar 3 roller 4 sisi roller 5 rel panduan
1.2 asas penggulungan
1) fungsi: membuat kepala berliku bergerak bolak-balik, bekerjasama dengan mesin utama untuk melakukan gerakan menyalin tapak, dan dapat memutar untuk membuat kepala penggulungan tegak lurus dengan permukaan ikatan.
2) komposisi mekanisme: asas penggulungan, alat berputar, alat suapan, dll
1 pangkalan penggulungan 2 alat berpusing 3 alat makan
1.3 tuan rumah
1) fungsi: membuat tayar bergerak dari sisi ke sisi, bekerjasama dengan dasar penggulungan untuk membuat gerakan menyalin tapak, dan mengembang tayar.
2) komposisi mekanisme: alat penggerak, drum pengembangan, lajur, peranti terjemahan, dll
1 alat memandu 2 dram pengembangan 3 kolum 4 alat terjemahan
Parameters Parameter teknikal
2.1 prestasi utama
· Jenis tayar: tayar trak
· Pelek yang sesuai: 16 "~ 24.5"
· Diameter tayar minimum: 700 mm
· Diameter tayar maksimum: 1.400mm
· Lebar permukaan tayar minimum: 150mm
· Lebar permukaan tayar maksimum: 500mm
Kapasiti pengeluaran: extruder 90 mm ((dililit tayar 11,00 R20 sekitar 4 minit, kualiti kompaun tapak 13 kg)
2.2 parameter utama
· Kuasa motor berputar roda: 1.5kw
· Kuasa motor mudah alih xy: 0.55kw
· Kuasa motor putar: 1.5kw
· Kuasa motor bergolek: 1.1kw
· Suhu persekitaran: 5 ~ 40 ℃
· udara termampat:
Kualiti udara: kering dan bersih
Tekanan udara: ≥ 0.8mpag)
2.3 saiz dan berat
Luas lantai mesin: 6000 × 3000 mm
Tinggi enjin utama: 2000 mm
Berat mesin: 2000kg
Results Hasil carian penggulungan tapak
◐ Komponen peralatan
1. Paksi X / Y / Z digerakkan oleh motor servo, mengikut bentuk lengkung yang ditetapkan, penggulungan gam.
2. Extruder: Barrel and Screw diperbuat daripada 38crMoALA, rawatan permukaan dalam nitrogen. Kekerasan nitriding pada permukaan dalam tong: HV950 ~ 1000, kedalaman: ≥ 0.5mm. Kekerasan nitriding permukaan skru: HV900 ~ 950, kedalaman: ≥ 0.55mm. Silinder menggunakan struktur kimpalan, dan air penyejuk di dalam silinder menggunakan saluran peredaran penggerudian untuk memudahkan pertukaran haba antara air kawalan suhu dan silinder. Tong dilengkapi dengan lubang pemasangan pin, kuantiti adalah 8X6, bahagian dalam tong boleh menahan 1Mpa, 1 jam ujian hidraulik, tidak ada kebocoran. Skru dan batang utama pengurang disambungkan dengan spline, dan skru dapat dilepaskan dari depan penyemperitan. Arah putaran skru: putaran kanan. skru dalaman dapat menahan 1MPa, 1 jam ujian hidraulik, tidak ada kebocoran. Nisbah aspek skru: 14: 1.
3. Unit kawalan suhu: Sistem kawalan suhu empat saluran dipasang di satu sisi extruder, menggunakan peredaran litar tertutup, penyejukan air pertukaran haba, pemanasan elektrik, 4-saluran, julat suhu 45-100 ± 1 ℃.
◐ Parameter Teknikal
| Saiz Rim | 16 "-24.5" |
| Diameter Tayar | 900-1250mm |
| Lebar tayar | ≤400mm |
| Jenis skru | φ120x14D |
| Ketepatan ketebalan penggulungan | ≤ ± 1mm |
| Ketepatan lebar penggulungan | ≤ ± 3mm |
| Ketepatan berat penggulungan | ≤ ± 1% |
| Sudut ayunan maksimum kepala luka | 150 ° |
| Perbezaan ketebalan titik simetri | ≤1mm |
| Perbezaan berat titik simetri | ± 1% |
| Kuasa | 165Kw |
| Dimensi | 6000x2200x1850mm |
| Berat | 8000kg |
◐ Sistem simulasi mesin penggulungan
| Penambahan spesifikasi yang cepat | Tetapkan parameter kontur dengan cepat |
| Pengiraan simulasi pantas keluk penggulungan tapak | |
| Berat belitan dikira dengan simulasi, dan ketepatan pengiraan adalah ± 1.5kg | |
| Tali 2 tayar untuk memenuhi keperluan proses | |
| Mengoptimumkan secara automatiksusunan jalur getah | Optimumkan susunan pita secara automatik agar lebih sesuai dengan keluk profil tapak |
| Tambahkan fungsi mengatur posisi sudut, dan buat lekukan gerakan mesin berliku sesuai dengan lengkung permukaan badan tayar ketika penggulungan 3D dilakukan | |
| Fungsi pengaturan berlapis | Lapisan fleksibel |
| Dengan Tetapan offset berlapis, ia dapat menyesuaikan diri dengan profil tapak yang kompleks | |
| Fungsi pemilihan kedudukan permulaan penggulungan | Penetapan kedudukan permulaan penggulungan yang fleksibel |
Interface Antara muka sistem simulasi mesin penggulungan
