Ⅰ Sesuai Stesen- Stesen pembaikan
Prinsip penggunaan alat- Kelajuan rendah Untuk penyangga getah; Kelajuan tinggi Untuk Kawat
Ⅱ Semua jenis skop kepala penggiling kasar berlaku
No. 14,16,18 menggilap getah tapak
No. 23 antara muka getah pengilat dan getah tirai.
No. 36 menggosok tampalan dan mengisar luka.
46 betulkan tiub dalam.
No.60,80 rawatan permukaan permukaan tayar dan penggilap.
Ⅲ Keperluan proses:
1. Sebelum menggosok tayar tayar dan memasang alas tampalan, keringkan lapisan di sekitar kawasan yang rosak.
2. Tukul penggiling untuk lapisan hendaklah rma1-2 (lebih besar dari pad pembaikan dalam inci (6mm) - dalam inci (9mm), Dan pastikan anda menggunakan gam sebelum memasang tampalan.
3. Buang semua kerosakan di kawasan yang rosak.
4. Isi bahan 1/8 inci (3 mm) lebih tinggi daripada pelapik yang dibersihkan dan digilap.
5. Untuk tampalan yang hendak diisi pada tayar yang diulangi melalui tapak dan pelapik, ia hendaklah paling tinggi dari permukaan sekitarnya
1/16 inci (1.5 mm)
6. Bahan pengisi di kawasan bahu / dinding (kawasan tidak di bawah tapak) adalah lebih tinggi hingga satu inci (3 mm) daripada permukaan sekitarnya.
7. Memoles kawasan 1/2 inci (12 mm) - 3/4 inci (19 mm) di sekitar kawasan dinding, kekasaran RMA tidak boleh melebihi RMA 3.
8. Tentukan masa pengeringan pulpa berus yang sesuai mengikut jenis pulpa berus dan pengeluarnya.
9. Semua pad pembaikan yang dipasang hendaklah divulkanisir dalam masa 72 jam.
10. Ukuran dan jenis pad pembaikan mestilah sesuai dengan ukuran kerusakan, lokasi kerosakan dan bangkai yang disenaraikan dalam Struktur jadual pemilihan pad pembaikan pengeluar.
11. Suhu tayar dan bahan pembaikan hendaklah sama atau lebih tinggi daripada 65 ° F (18 ° C) semasa pemasangan.
12. Bahagian rim tayar yang rosak yang terdedah atau yang rosak pada lapisan tali radial tidak dapat diperbaiki, dan tayar mesti dikikis.
Ⅳ Semua jenis alat pneumatik yang sesuai dan skop kepala pengisar yang sesuai
1. 400 ~ 1200RPM (RPM / min):
Untuk penggerudian lubang dengan gerudi keluli karbida berkelajuan rendah 13, 14, 15, 16 dan 17.
2. 2500 ~ 3000RPM (RPM / min) t
Digunakan untuk pisau pemotong bulat getah, berus dawai, roda pengisar getah alumina.
3. 3000-4000rpm (RPM / min) m
Ia digunakan untuk pengisaran kecil untuk merawat luka dan memperbaiki permukaannya.
4. 20,000-22000rpm (RPM / min):
Digunakan untuk memotong dawai keluli.9, 10, 11, 12, 13 bit pemotong keluli berkarbon tinggi berkelajuan tinggi dan kepala pengisar aluminit.
